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埋弧焊柱脚底板灌浆料

一、灌浆料的核心性能要求
表格性能指标要求/典型值流动度≥300mm(确保自流平、无死角填充)抗压强度 1 天≥20MPa,3 天≥40MPa,28 天≥60MPa(C60 及以上)竖向膨胀率微膨胀,补偿收缩(防止空鼓)泌水率 0(无泌水、不离析)粘结强度≥2.5MPa(与混凝土界面粘结牢固)抗折强度 28 天≥10MPa 含氯离子无(防止钢筋腐蚀)

依据标准:《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-2015)

二、常用产品类型
表格类型特点适用场景 CGM-1/通用型流动度 290mm 左右,25kg/袋一般柱脚底板灌浆(30-100mm 厚度)CGM-3/豆石型含细石骨料,抗裂性好大空间、厚层灌浆(>100mm)CGM-4/超早强型 1 天强度可达 30-50MPa 工期紧、需快速承载高强无收缩灌浆料微膨胀、自流平、免振捣柱脚底板、地脚螺栓锚固

典型厂家产品如安建宏业 CGM 系列、地脚螺栓专用灌浆料等,符合 GB/T50448-2015Ⅲ类标准

三、施工工艺流程
基层处理 → 2。湿润养护 → 3。支模封缝 → 4。搅拌灌浆料 → 5。灌浆施工 → 6。养护验收

关键步骤说明:

基层处理:混凝土表面凿毛(深度 5-10mm),清除浮浆、油污、灰尘,露出坚实骨料
湿润控制:灌浆前 2-4 小时充分湿润基层,但不得有明水积水
支模:模板与柱脚底板水平距离约 50mm,顶部高出底板下缘 50mm,接缝用胶带密封防漏浆
搅拌:按说明书水料比(通常 13%-15%)加水,机械搅拌 1-2 分钟至均匀,30 分钟内用完
灌浆:从一侧灌入,采用高位漏斗或灌浆泵,确保浆体自流平填充全部间隙
养护:初凝后覆盖保湿养护,7 天内避免振动冲击

参考施工要点:《钢结构柱脚灌浆料施工组织设计方案》

四、用量参考
表格项目数值密度约 2.4 吨/立方米单袋用量 25kg 袋装,加水约 4.5kg(1:0.18)一方用量约 1000kg(40 袋)价格区间 800-1200 元/吨(视品牌、强度等级)

数据来源:行业 B2B 平台及厂家产品说明

五、质量验收要点

外观检查:灌浆层密实、无空鼓、无裂缝、表面平整
强度检测:留置试块(40×40×160mm 棱柱体),28 天抗压强度≥设计值
厚度控制:按设计要求(通常 30-100mm),可用探针或超声波检测
粘结性能:界面结合牢固,无剥离现象

六、注意事项

严禁随意加水:水料比必须严格按说明书控制,否则影响强度和流动性
环境温度:施工温度宜在 5-35℃,低温需采取保温措施,高温需防失水
埋弧焊柱脚特殊考虑:若柱脚底板与基础间隙较小(如<50mm),需选用高流动度、细颗粒型灌浆料,确保能灌入密实
灌浆孔设置:钢柱柱脚一般设 2 个灌浆孔,便于排气和观察浆体充满情况

七、推荐产品方向(仅供参考)

CGM 系列(安建宏业等):符合 GB/T50448-2015,C60/C80 强度等级
高强无收缩灌浆料:早强、微膨胀、自流平
豆石型灌浆料:适用于厚层、大空间柱脚
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