耐高温涂料施工规范中对基层处理有什么要求？

基层处理是耐高温涂料最终能否达到设计耐热等级、防腐寿命的核心前置工序，大量工程案例显示，超过60%的耐高温涂层早期脱落、龟裂失效问题，根源都不在涂料本身，而在基层处理环节未达标。结合现行可查的国标、行标要求，针对不同基层类型的处理要求可归纳为以下几类：

金属钢构件基层

这是耐高温涂料最常应用的基层类型，依据GB/T 23727-2009《有机硅耐热涂料》、HG/T 4565-2013《锅炉及辅助设备耐高温涂料》中的明确规定：

表面除锈等级必须达到Sa2.5级，若现场条件受限无法采用抛丸处理，手工和动力工具除锈最低不得低于St3级，所有松动的氧化皮、浮锈必须完全清除；

基层表面的油污、盐分、焊接飞溅物必须彻底清理，避免形成隔离层导致涂层附着力不足；

涂装施工时底材温度必须高于环境露点温度3℃以上，防止涂装过程中表面结露，影响涂层与基层的粘结强度。

混凝土/硬质非金属基层

针对建筑结构、高温窑炉外侧等混凝土类基层，需同步符合GB 50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》的相关要求：

基层必须完全固化，抗压强度不低于C20，表面无酥松、起砂、空鼓、开裂等缺陷，抹灰层与基体的粘结强度需满足规范要求；

基层含水率需控制在10%以下，pH值不得高于10，避免后期涂层出现泛碱、起泡问题；

表面平整度误差每米长度内不得大于2mm，阴阳角位置需提前做成圆弧过渡，防止涂层在高温应力集中处率先开裂。

配套过渡基层

部分工程会在耐高温涂料施工前预涂防锈底漆或做热喷金属过渡层，这类基层的处理要求也有明确标准依据：

依据GB/T 1735-2009《色漆和清漆 耐热性的测定》相关配套要求，底漆涂装完成后，需在表干后24小时内完成耐高温中涂、面漆的施工，间隔时间过长产生的浮尘、氧化层必须重新打磨清理；

热喷涂锌、铝过渡层的表面需扫毛处理，不得存在光滑未活化的区域，否则耐高温涂料无法形成有效咬合，高温环境下极易出现整体成片脱落的问题。

所有基层处理完成后，需同步将除锈等级检测记录、含水率检测记录、露点温度检测记录纳入工程竣工资料，作为后续涂层耐火、耐热性能核验的基础依据。