灌浆料与旧基层结合不好，是结构加固和修补工程中的常见问题。核心原因通常是旧基层处理不当或施工细节未控制好。要解决这个问题，需要从三个方面着手：物理咬合、化学粘结和施工工艺。

第一步：对旧基层“动手术”，建立物理咬合

旧基层表面过于光滑或有浮浆，新灌浆料就无法“抓牢”。需要彻底清除表面那层强度很低的浮浆和风化层。

*   关键操作：凿毛：将旧混凝土表面凿成凹凸不平的粗糙面，露出新鲜、坚实的骨料。一个可参考的量化标准是凿毛深度不应小于 6mm。根据研究，不清理浮浆，界面的抗拉强度仅能达到良好处理后的 45%-60%。
*   更优方案：开槽：如果条件允许，在界面上开一些小槽，能更显著地提升抗剪承载力。
*   终极手段：植筋：对于受力要求高的部位，可以在旧基层上钻孔、种植钢筋，这是最可靠的连接方式。植筋孔的清理也必须非常彻底。

第二步：涂刷界面剂，增强化学粘结

物理“咬住”了，还需要化学“粘住”。在凿毛清理干净的界面上，均匀涂刷一层专用的混凝土界面处理剂。界面剂能极大提升新旧材料的粘结力。

*   效果数据：使用界面处理剂后，粘结强度可以达到旧混凝土自身抗拉强度的 95%以上。有些高性能灌浆料在干燥基面上的粘结强度能做到 1。10 MPa 以上。
*   涂刷要点：涂刷要均匀，不能有遗漏，且要在界面剂表干前进行灌浆。也可以用高一个强度等级的水泥净浆替代。

第三步：控制含水率，避免“假性结合”

一个很容易被忽视的点是：旧基层的含水状态。如果旧基层过于干燥，它会像海绵一样，把新灌浆料里的水分迅速吸走，导致界面处的水泥无法充分水化，形成一层强度极低的“干面隔离层”。

*   正确做法：在灌浆前 24 小时，对旧基层进行充分洒水湿润。灌浆时，要确保基层达到饱和面干（干饱和）状态，即表面湿润但无明水。有工程实例表明，对池壁接缝处保持 72 小时的渍水养护，能有效避免渗漏。

️ 第四步：优化灌浆料与施工工艺

*   灌浆料选择：选择微膨胀的灌浆料，其硬化过程中的微量膨胀可以补偿收缩、增大与界面的摩擦力。同时，严禁为了追求流动性而随意多加水，这会导致强度下降和离析。
*   施工方式：尽量采用压力注浆，压力控制在 0。2-0。4MPa 左右，可以帮助浆料更好地填充界面的微小孔隙，确保密实。

另外，如果结合不好的问题已经发生，形成了空鼓或裂缝，通常需要将问题区域凿除，然后严格按照上述流程重新进行界面处理和灌浆。

总结来说，解决结合不好的问题，核心就是一句话：旧面要糙、要净、要湿；新料要粘、要胀、要压。 其中，基层凿毛清理和涂刷界面剂是提升粘结力的两个最关键步骤。