灌浆和座浆试模的技术规范及工程应用说明

在施工工程特种水泥基材料进场检验、出厂检验和现场质量控制环节，试验尺寸的选择直接决定了抗压强度、流量保留值、垂直膨胀率等核心指标试验结果的准确性，是确保灌浆材料、座椅浆材料性能统一、数据可比性的基本前提。目前，基于多个现行标准的试模尺寸规范体系已在行业内形成，所有操作均应符合相应标准的明确要求。

主流试模尺寸的规范依据

目前，70.7常用于灌浆料和座浆料的常规强度检测mm×70.7mm×该规格的试验数据积累最丰富，结果横向可比性最高，为70.7mm立方体试模。该尺寸来自传统的建筑砂浆强度试验系统，可以保证试验块内应力的均匀分布，适应两种材料的力学性能试验场景。

依据GB/T 17671-2021《水泥胶砂强度试验方法(ISO法)》的有关规定，灌浆材料的部分特殊性能试验也可采用40mm×40mm×160mm长方体三联试验模型进行试验，主要用于材料研发和专项比较试验场景。常规工程验收环节仍以70.7mm立方体试验模型为核心。

试模选型的场景适应要求

在不同的工程场景下，模型试验的选择应与材料的标准要求一一对应：

根据JGJ//T 70《建筑砂浆基本性能试验方法标准》中的相关要求，其立方体抗压强度试验采用70.7mm规格，DB4401/T 89-2020年中明确的预制构件座浆施工配套检查也采用该尺寸试块进行强度评价。试块成型后需要20年±2℃、在相对湿度在95%以上的环境中维护至规定年龄。

根据GB//T 5048-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》、JC/T 根据986-2018《水泥基灌浆材料》的相关要求，常规抗压强度检测主要采用70.7mm立方体试模，采用GB/水下不分散灌浆材料的水下成型抗压强度和水陆强度比。T 试件制备由17671-2021规定的三联试模完成，以保证复杂工况下性能测试的准确性。

试模精度控制的要点

测试模具的尺寸公差是影响测试结果的关键因素。±在0.2mm以内，内壁保持光滑，无残留结块，避免脱模时损坏试块边角。高流动灌浆试块成型时，应配备50Hz左右的混凝土振动平台，振动时间应控制在1-2分钟，直至表面出浆，避免过度振动导致材料离析。座浆试块成型时，如果采用垂直膨胀率试验的专用试验过程，混合材料应一次性进入试验模具，高于试验模具表面，然后按规范要求完成后续抹灰和覆盖维护操作，以确保膨胀率数据的有效性。

无论采用何种规格，同一批材料的所有试件的制备、维护和测试过程都必须保持一致。如果模具尺寸因特殊工况调整，应提前建立相应的强度转换关系，以确保最终测试结果能够纳入统一的工程质量评价体系。