自密实混凝土使用说明书

什么是自密实混凝土

自密实混凝土（SCC）是一种依靠自身重力即可完全流动、填充模板所有空间与钢筋间隙，全程无需机械振捣的高性能混凝土。它区别于普通振捣混凝土的核心特征，是同时具备稳定的填充性、间隙通过性与抗离析性，能解决密集配筋、狭小空间、复杂造型结构的浇筑难题。

目前国内现行核心执行标准包括行业规程JGJ/T 283-2012《自密实混凝土应用技术规程》、中国工程建设标准化协会发布的T/CECS 203-2021《自密实混凝土应用技术规程》，部分区域加固工程还需符合地方标准DBJ/T13-150-2012《自密实混凝土加固工程结构技术规程》的专项要求。

进场验收必须卡哪几项核心指标

所有批次自密实混凝土进场后，必须先核验新拌性能，不合格严禁入模浇筑，核心判定依据JGJ/T 283-2012中的明确规定：

填充性：坍落扩展度需控制在550~750mm区间，T500流动时间为2~7s，保证拌合物在自重下能快速铺开填充模板底部；

间隙通过性：J环扩展度与坍落扩展度的差值不得大于50mm，确保拌合物能顺利穿过密集配筋间隙，不出现钢筋下方的浇筑盲区；

抗离析性：采用筛析法测试的离析率不得超过15%，避免浆体与骨料分离，造成局部强度不足、表面蜂窝麻面。

除此之外，拌合物的屈服剪切应力宜控制在30~80Pa，塑性黏度宜控制在10~40Pa·s，在保证流动性的同时避免出现严重泌水。

配合比与原材料管控要点

自密实混凝土的配合比不能直接套用普通混凝土参数，需严格遵循JGJ/T 283-2012的体积法设计要求：

水胶比不宜大于0.45，单位体积用水量宜控制在160~180kg，单位体积浆体量保持在0.32~0.40区间，保证足够的浆体包裹骨料、支撑流动；

粗骨料最大公称粒径常规工况下不超过20mm，针对配筋特别密集的竖向构件、异形复杂结构，粗骨料最大粒径不宜大于16mm，细骨料优先选用Ⅱ区中砂，减少流动阻力；

矿物掺合料宜搭配Ⅱ级及以上粉煤灰、粒化高炉矿渣粉，总粉体量宜控制在0.16~0.23区间，改善拌合物黏聚性，同时降低水化热与长期收缩。

施工过程中严禁现场随意加水调稀，否则会直接破坏拌合物流变体系，引发严重离析泌水，最终导致硬化后强度、耐久性大幅下降。

现场浇筑与养护的关键操作要求

自密实混凝土的浇筑工艺和普通振捣混凝土有明显区别，操作不当极易引发质量隐患：

浇筑前需提前清理模板内的积水、杂物，对吸水性能强的基层提前做润湿处理，避免基层快速吸走拌合物中的水分，导致流动度提前损失；

浇筑下料点间距不宜过大，控制在5m以内，让拌合物依靠自身流动自然铺开，禁止从过高位置直接抛洒下料，防止拌合物分层离析；

浇筑完成后需在终凝前完成表面收光，后续养护时间不得少于7d，掺加大量矿物掺合料的工况养护时间需延长至14d，避免早期失水引发塑性裂缝。

针对加固改造类工程，还需符合DBJ/T13-150-2012中的专项施工要求，保证新旧混凝土界面结合强度达标。

不同场景的选型适配原则

不同工程场景不能通用同一等级的自密实混凝土，需根据工况匹配对应性能等级：

普通建筑的密集配筋梁柱、复杂造型预制构件，可选用SF2、PA2等级的常规自密实混凝土，满足一般填充与过筋需求；

加固改造工程的扩大截面、狭小间隙补强场景，优先选用间隙通过性更好的PA1等级产品，确保40~100mm的狭窄空间也能填充密实；