1-1防水涂料工程应用及技术说明

在建筑防水工程的现场实际操作场景中，1-1防水涂料是行业中一种特定比例聚合物水泥基防水涂料的通用名称，核心指液体材料和粉末按1:1.JS防水涂料系统重量比混合使用。工程从业人员搜索关键词，主要是为了明确合规边界、适用场景、施工控制点，避免防水层开裂、附着力不足等常见质量问题，在满足防水设防要求的前提下平衡材料成本和施工效率。

产品属性和标准依据

1:1防水涂料本质上属于聚合物水泥基防水涂料的类别，所有性能指标均应符合GB/T 《聚合物水泥防水涂料》23445-2009相关规范要求。聚合物乳液与水泥在该比例系统下的比例均衡。成膜后，具有有机材料的弹性延展性和无机水泥材料的粘结强度，完全符合国家标准Ⅰ型JS涂料的核心性能要求:断裂伸长率不低于200%，拉伸强度不低于1.2MPa，在0.3MPa水压下保持30min不透水。

部分双组分成品1-1防水涂料已按固定比例预包装液体和粉末，施工现场只需直接搅拌；另一种单组分液体材料产品需要现场1:1重量比增加P.O42.5级及以上标签的普通硅酸盐水泥混合物，固化后两种形式的成品干膜固体含量不低于70%，符合GB民用建筑工程室内环境污染控制标准 50325-2020中的环保要求，可在通风条件有限的厨卫空间内安全施工。

核心适用场景

1-1的比例特性决定了这种防水涂料的适应场景具有明确的针对性：

适用于屋面、外墙等基层变形较大的暴露防水区域，高延伸涂层能有效抵消基层温差变形引起的应力，避免防水层开裂；

可直接施工在潮湿但无积水的混凝土、砂浆、砖石基面上，适用于新旧建筑的水池、水库、隧道等结构防水工程；

也可作为粘结过渡层，直接在聚氨酯、SBS改性沥青等旧防水基面上施工，无需额外界面处理。

施工控制的关键点

该涂料的施工质量取决于配比精度和工艺控制：

现场添加水泥产品，必须严格按液体材料：水泥=1:1.重量比称重混合，不得随意增加水泥比例，否则涂层延伸率会大大降低，后续容易出现白色开裂问题；

混合浆料在20℃环境中的使用时间约为3小时。一旦浆料开始变稠变硬，不得在水中稀释后继续使用，以免破坏膜的连续性；

施工应分为2-3次，每次涂层厚度应控制在0.5mm以内。下一道工序应在前一层完全干燥后进行。由于水挥发不均匀，单层厚涂层容易引起局部开裂；

施工环境温度应保持在5℃以上，禁止在雨天和0℃以下的低温环境中工作，以免正常成膜。

竣工验收要求

1:1防水涂料施工完成后，根据工程防水等级要求，将总干膜厚度控制在1.0mm-2.0mm范围内，完全干燥后，应按照建筑地面工程施工质量验收规范的要求进行闭水试验。蓄水深度不小于20mm，24小时后检查无泄漏，确定防水层施工合格。