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超高水充填材料巷道密闭墙施工怎么做

在煤矿井下通风管控与灾害防控体系中，超高水充填材料巷道密闭墙是封闭废弃巷道、隔离采空区、阻断有害气体扩散的关键设施。相较于传统砖石密闭，超高水充填材料具备初凝时间可控、流动性强、接顶效果好等显著优势，其施工流程的规范性直接决定密闭墙的气密性与长期稳定性。结合《煤矿安全规程》《矿井密闭防灭火技术规范》及MT/T 420—2019《高水充填材料》行业标准要求，可将超高水充填材料巷道密闭墙施工划分为前期准备、现场作业、质量验收与后期运维四个核心阶段。

施工前期准备工作

施工方案编制与技术交底

正式施工前必须结合巷道实际工况编制专项密闭施工方案，明确封闭范围、材料配比、施工顺序及安全防护措施，方案需经矿总工程师审批后方可实施。针对不同类型的密闭墙，需匹配差异化的技术参数：临时密闭服务时间不超过3个月，永久密闭服务时间超过3个月，对应超高水充填材料的水体积占比可在90%~97%区间内按需调整。同时需对所有作业人员完成技术交底，明确材料性能指标、操作要点及井下瓦斯、一氧化碳等有害气体的安全管控要求。

现场工况排查与预处理

施工前需对密闭位置的巷道环境进行全面排查，优先选择围岩稳定、无裂隙、无明显淋水且距离全风压巷道口不大于5米的规整巷段，密闭前后5米范围内的巷道支护必须牢固可靠。彻底清理施工区域内的浮煤、矸石、杂物与积水，拆除密闭影响范围内连通的钢轨、电缆及各类金属管路，避免形成导电或漏风通道。按照标准要求完成掏槽作业，煤巷掏槽深度见实煤后不小于0.5米，岩巷掏槽深度见实体岩石后不小于0.3米，掏槽宽度大于墙体设计厚度0.3米，掏槽过程严禁使用爆破作业，仅采用锤、钎、镐等工具施工。

材料与设备核验

严格按照MT/T 420—2019标准对超高水充填材料进行进场核验，确保材料的3d抗压强度不低于0.5MPa，泌水率不大于3%，各项性能指标满足井下密闭墙构筑要求。根据设计配比准备足量的甲、乙两组分材料，检查制浆设备、输送管路、混合装置的运行状态，提前完成管路耐压测试，避免施工过程中出现堵管、漏浆问题。同时按照通风安全要求配备瓦斯检测仪、一氧化碳检测仪等监测设备，确保作业环境气体浓度符合安全作业标准。

核心施工流程管控

密闭模板支设与辅助设施预埋

根据巷道断面尺寸支设密闭墙模板，模板需具备足够的承压强度，拼接缝隙严密不漏浆，模板周边与掏槽位置的岩壁紧密贴合。按照密闭功能要求提前预埋三类必要孔口：用于监测密闭区内气体成分、压力、温度的观测孔，用于后续注浆、抽放作业的措施孔，以及用于排出密闭区内积水的放水孔，所有预埋孔口均配套对应的控制阀门与防护装置。若巷道断面小于10平方米，密闭墙体设计厚度不小于0.6米；断面大于10平方米时，墙体厚度不小于0.8米，保证墙体整体承压能力满足地应力与冲击压力的双重要求。

材料制浆与输送混合

严格按照设计配比进行超高水充填材料的制浆作业，先将甲、乙两组分分别与水搅拌形成均匀的单组分浆液，搅拌时间控制在3~5分钟，确保浆液无结块、无沉淀。通过专用输送管路将两种浆液同步输送至混合器，充分混合后注入模板围成的密闭空间内，注浆过程保持连续作业，中途不得随意停顿，避免出现墙体分层、冷缝等质量缺陷。针对存在淋水的施工场景，可适当调整材料配比，提升浆液的抗水稀释性能，保证充填体的均匀性与整体性。

充填接顶与表层处理

注浆作业持续进行直至浆液完全充满整个密闭空间，从顶部排气孔溢出均匀浆液后方可停止注浆，确保密闭墙顶部与巷道顶板完全接实，不存在残余空隙。待充填体初凝且具备一定支撑强度后，拆除临时模板，对密闭墙周边进行抹面处理，在墙体与顶帮接触位置抹出宽度不小于0.2米的裙边，保证墙体与围岩接实严密，杜绝出现裂缝、漏风点。施工过程中同步做好施工记录，准确记录材料配比、注浆时间、注浆量等关键参数，为后续密闭墙建档管理提供基础数据。

施工质量验收标准

超高水充填材料巷道密闭墙构筑完成后，必须由矿总工程师组织通风、安全、技术等部门开展联合质量验收，验收内容严格遵循行业规范要求。首先检查墙体外观质量，确保墙体表面平整、无蜂窝、无麻面、无贯通裂缝，周边与顶帮煤岩接实严密，不漏风。其次核验墙体的实际厚度、掏槽深度等参数，确认其完全符合设计标准。最后开展气密性测试，采用风表、瓦斯检测仪等设备检测密闭墙周边的漏风情况，确保漏风率不超过2%。验收合格后，将密闭墙的位置、类型、施工时间、技术参数等信息统一分类编号建档，实现牌板、台账、图纸和现场“四对口”管理。

后期运维与定期检查

超高水充填材料密闭墙投入使用后，需严格执行定期检查制度：新建密闭完工一周内，临时密闭必须每天检查一次；普通永久密闭每周至少检查一次；开采自燃煤层的采空区密闭、火区密闭每周至少开展一次气体检查与取样分析。检查过程重点监测密闭墙的墙体变形、表面开裂、漏风情况，以及密闭区内瓦斯、一氧化碳、氧气等气体浓度的变化，一旦发现异常立即采取补喷、注浆等处置措施，及时消除安全隐患，保障密闭墙长期稳定发挥隔离防护作用。